現代板式家具的零部件貼麵主要包括三個部分，即基材、膠枯荊（jīng）及飾麵層材料。
      一、基材（cái）
      基材是指被飾貼的（de）芯層材料，基材（cái）可（kě）使用木材、刨（páo）花板、中密度纖維板、硬質纖維板、膠合板、集（jí）成材等。如果荃材允許加工成異型麵（miàn）.可（kě）進（jìn）行模壓處（chù）理。現（xiàn）代板（bǎn）式家具生（shēng）產中的基材絕大部分是（shì）各種人造板，而人造板的外觀質（zhì）量較差，提高（gāo）人造板表麵質且和性能的主要方法就是進行貼麵處理。在貼麵時還要考慮纂材（cái）表麵的一些特性，主要有以（yǐ）下幾（jǐ）個（gè）方麵:
      1、基材的表麵光沽度:使用木材、刨（páo）花板、中密（mì）度纖維板、硬質纖維（wéi）板、膠合板、集成材等貼麵時，由於其表麵特性、加工方法和生產工藝（yì）的差異較大.貼麵時的工藝條（tiáo）件也不同（tóng）。有一些基（jī）材的表麵光潔（jié）度較（jiào）低（dī），如在各類單層、三層和多層結構的平壓法生（shēng）產的刨花板或擠壓法生（shēng）產的刨花板中，刨花板表麵的（de）最大不平度在160一2105m，很難滿足貼麵時工藝的要求（qiú），又如纖維板的表麵光潔（jié）度（dù）雖然較高，但是纖（xiān）維（wéi）板製造過程中施加的石蠟易浮在（zài）纖維板表麵，影響表麵的膠合性能，因此這兩種類（lèi）型的（de）人造（zào）板在貼麵前需進行表麵砂（shā）光處理，以滿足貼麵的要求。
      2、物理力學性能:家具中的結構（gòu）性（xìng）零部件長（zhǎng）期處於負荷狀態，其對杭彎、抗壓、耐衝擊（jī）、硬度、彈（dàn）性模量等（děng）都（dōu）有一定要求。為防止家具的變形（xíng），對基材的蠕（rú）變性、密度（dù）等要求都較高。膠合板基材應符合國家一、二類膠合板的標準（zhǔn）。刨花板的結構要對（duì）稱、合理，宜選用三層或漸變結構的（de）刨花（huā）板。中密度（dù）纖維板的密度一般采用0.6一0. 8g/cm'為宜。
      3、機械加工性能:家（jiā）具的基材必須容易進行切削（xuē）、銑型（xíng）、型麵成型或其它機械加工，除此之外，還應具有持久的連接強度。經過各類加工應使工件（jiàn）具有較高的平（píng）整光潔（jié）表麵及可（kě）裝飾性能等。
      4、使用性能:為提高辦公家具的使用壽命、耐久性、抗腐蝕的能力以及對環境的（de）汙（wū）染程度等（děng）方麵也是基材應具備的基本條件。
      5、經濟性能:家具使用的原材料是家具產品成本的主要部分，在現（xiàn）代家（jiā）具生產中，家具原材料的成本一般占整（zhěng）個生（shēng）產成本（běn）的（de）一半左右。因此降（jiàng）低原材料的（de）消耗，可以大大減少家具的成本。
      6、厚度誤差:刨花板和中密度纖維板在（zài）生產（chǎn）過程中使用（yòng）厚度規限定厚度尺寸，但在高溫高壓的熱壓（yā）過程（chéng）中，人造（zào）板的板坯中央的（de）部分水分很難排放出來，使板坯中央形成過度（dù）的壓（yā）縮狀（zhuàng）態，而板（bǎn）坯的四周部分基本上保（bǎo）持了限定的厚度要求，從而造成了板（bǎn）件各部分厚度（dù）誤差。在貼麵時必須在（zài）兩麵進行砂光處理，以保證貼（tiē）麵時的厚度要求。一般情況下，砂光後的基材厚度誤差應控製在土（tǔ）0.1mm以內。實木（mù）原材料表麵也應平整光潔，必要時要挖補及膩（nì）平節子、裂紋、樹脂囊等缺陷。
      7、含水率:基材的含水率要比使用條件下的（de）平衡含水率低1一2%。含水率過低，膠粘劑在基材（cái）表（biǎo）麵的潤濕（shī）性差，難（nán）以獲得較好的附著力（lì）和膠（jiāo）合強度;含水率過高，膠壓時基材和貼麵材料之間易產生汽泡，導致（zhì）貼麵材（cái）料局部脫膠，降低貼麵的強度。
      8、表麵粗糙度:基材（cái）表麵允許的最大粗糙度不得（dé）超過（guò）飾麵材料厚（hòu）度的1/3。貼薄木的基（jī）材表麵粗糙度Rma、不大於200微米;貼塑料薄膜的基材表麵粗糙度Rmax應小於 60微米。過大（dà）需進（jìn）行（háng）砂光，砂光後應盡快貼麵，以免表麵再次汙染，影響膠合質量。
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